Nos moyens

Au bureau d'étude

Les projets sont tout d'abord analysés en détails par notre équipe, avec un chef de projet référent sur chaque projet qui assure le contact avec le client. Les designers en freelance et les chargés d'études travaillent sur la modélisation et la CFAO grâce à nos logiciels informatiques. Avec ces technologies, nous pouvons lire tous les types de projets, nous assurons la modélisation 3D et réalisons des études de faisabilité.

Nos savoir-faire : bureau d'études CAO-CFAO modélisation

À l'usinage

Nous disposons de plusieurs machines à commande numérique : deux machines d'usinage 5 axes et quatre machines d'usinage 3 axes. Elles sont utilisées pour la conception de moules (plexi, mousse…), à partir de la programmation du bureau d'étude.

Nos savoir-faire : usinage

Au prototypage rapide

Pour le prototypage rapide, nous utilisons principalement la coulée sous vide. Cette machine permet de réaliser des moulages en résines polyuréthanes dans un moule silicone constitué à partir d'une pièce modèle.
Ceci permet de réaliser un prototype sans reprise, de réalisé des productions en petite série et d'avoir un degré de finition des pièces élevé (aspect, détails, dimensions, surfaces).

Nos savoir-faire : Le prototypage rapide le composite

À la mise en œuvre plastique

Pour la mise en œuvre plastique, nous disposons de deux thermoformeuses. Le thermoformage consiste à prendre un matériau sous forme de plaque, à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule. Le matériau durcit lorsqu'il refroidit, gardant cette forme.
Nous disposons également de deux presses à injecter : une de 60 tonnes et une de 280 tonnes. Nous avons également à disposition une presse à panneaux et deux étuves.

Nos savoir-faire : Le thermoformage l'injection plastique

Aux moyens de contrôle

Un bras de contrôle ROMER avec une précision de 0.06 mm. Les bras de mesure 3D remplacent pratiquement tous les moyens de contrôles dimensionnels classiques. Le bras de contrôle a pour fonction le traitement de données géométriques. Conçu pour la mesure tridimensionnelle, le bras instrumenté fonctionne avec des logiciels informatiques.

Nous disposons également d'un appareil de photogrammétrie d'une précision de 0.04 mm qui utilise le principe de la vision en relief. Cette technique permet de mesurer des objets à distance avec des images métriques. L'intérêt est de numériser et d'inspecter de très grandes pièces avec une précision élevée, d'effectuer des contrôles 3D sans contact (contrôle qualité, comparaison des pièces avec la CAO…).

Nos savoir-faire : Les finitions le contrôle

Moussage PU

Nous disposons d'une machine d'injection RIM basse pression 3 composants. Possibilité de moussage PU souple ou dur (30 à 50 kg par m²). Principalement utilisé pour la réalisation de prototypes, de petite et moyenne série.

Nos savoir-faire : Le moussage PU

Extrudeuse de pâte PU

Extrusion de pâte polyuréthane bi-composante afin de déposer de la matière par phase successive afin de générer une grande surface à moindre coût.

Idéal pour des grandes surfaces, comme par exemple un master de pâle d'éolienne ou un pont de bateau et sans joint de collage (« fantôme de collage »). Très utilisé pour les moules de thermoformage.

Nos savoir-faire : Le composite

Projeteuse simultanée

La projeteuse simultanée est utilisée pour appliquer les résines thermodurcissables.

Elle dépose et met en œuvre la résine polyester, vinylester ou de la résine à moule ainsi que de la fibre de verre coupé (renfort). Cette machine permet de fabriquer des grandes pièces, des moules en polyester plus rapidement.

Une microbilleuse

Cette machine permet de donner un aspect poreux à la matière, de créer une micro porosité pour des finitions.

Un atelier serrurerie

Dans cet atelier serrurerie, nous disposons de postes à souder acier, alu et inox (soudure TIG, MIG), de chalumeaux pour brasure, d'une scie à débit, et d'une perceuse à colonne.

Cet atelier permet notamment la réalisation de châssis, de renfort mécano-soudé, de chariot, de « berres » (support pour un moule)..

Des locaux spacieux

Nous disposons d'un espace de 4400 m² avec des locaux spacieux pour chaque étape de production : un bureau d'étude composé de techniciens et d'ingénieurs et une partie usinage avec du personnel qualifié capable de s'adapter aux différentes productions.

Nos savoir-faire : Grandes dimensions